Mitsubishi三菱伺服电机维修：保持Mitsubishi三菱伺服电机在最佳状态下保持和运行对于任何工业企业、机器人企业或 CNC 机器都至关重要。伺服电机故障造成的停机时间可能会造成经济和交货时间的损失。让我们来看看Mitsubishi三菱伺服电机故障的一些最常见原因  以及避免它们的潜在方法。

      Mitsubishi三菱伺服电机维修常见3大故障排查

      1、电枢绕组接地故障

      这是直流电机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障通常发生在槽和槽底部。可采用绝缘电阻表法或检查灯法来判断故障。用绝缘电阻计测量电枢绕组对基极的绝缘电阻时，若电阻值为零，则说明电枢绕组接地；或用图中所示的毫伏表法判断故障，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压灯后，接在换向片和一个旋转轴的末端。如果灯泡亮起，则表明电枢绕组存在接地故障。图中所示的毫伏表法可用于确定哪个绕组元件接地。将6-12V低压直流电源的两端分别接到两个相隔K/2或K/4（k为换向片数）的换向片，然后依次测量每个换向片与电机轴之间的电压一米行程为毫伏表和电机轴，另一米行程在换向片上。如果被测换向器与电机轴之间存在一定的电压值（即毫伏表有读数），则说明与换向器相连的绕组元件没有接地；相反，如果读数为零，则表示与换向器相连的绕组元件接地。最后，需要确定绕组元件是接地还是与其相连的换向器。绕组元件的末端应从换向器上拆下并单独测试。

      2、校准灯法 (b) 毫伏表法

      找出电枢绕组接地点后，可根据绕组元件的接地位置采取适当的修复方法。如果接地点在元件的出线与换向器相连的位置，或在电枢铁芯槽的外槽口处，只需在接地位置将导体与铁芯重新绝缘即可。如果接地点在铁芯槽内，一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁芯槽内接地，而电机急需使用时，可采用应急处理方法，即接地元件在与该元件相连的两个换向器之间短路，并此时Mitsubishi三菱电机仍可使用，但电流和火花会增加。

      3、过热

      Mitsubishi三菱电机过热会损坏或毁坏大多数机械和电气设备，从汽车到笔记本电脑。伺服电机也不例外。电机似乎“幸免”了过热的情况：它可能看起来没有损坏或立即出现故障迹象，但每次过热都会大大缩短电机的整体寿命。电机内部堵塞或环境温度升高是导致过热的主要原因。在伺服电机附近运行的其他机器产生的温度也会导致过热。监控工作空间和Mitsubishi三菱伺服电机的温度，以帮助避免热损坏。