一家四川做烟草加工的企业找到我们，反馈他们的三菱伺服的电路板坏了。因为已经找人检测过了，但他们维修不了，这才联系到了我们。因为正好我们有个同事在当地，就让同事上门给客户维修了下。

三菱PCB电路板故障维修步骤

步骤1清洁PCB，使用异丙醇清洁PCB上受影响的部分。清洁区域后，用压缩空气吹干酒精。

步骤2取下损坏的护垫，用Exacto刀轻轻撕下已损坏的垫子。

步骤3清除垫周围的层压板，如果您在相关区域看到任何烧焦的层压板，请确保在继续操作之前将其清除。

步骤4 取下旧阻焊膜，拿起一个牙签，用它消除导体上残留的阻焊层。

步骤5 酒精清洁，用异丙醇擦拭斑点，然后用压缩空气吹干。或者，可以使用没有绒毛的布。

步骤6 准备导体，使用合适的焊料合金，在要固定替换导体的位置准备导体区域。

步骤7 检查并选择适当的电路框架，从电路架上的可用选项中，选择新导体。用小刀从电路框架中删除选择。

步骤8 准备新的打击垫/导体，用合适的合金焊料覆盖新导体上将面对旧迹线的点。接下来，准备您的环氧树脂。鉴于环氧树脂只能使用约45分钟，因此**一次只准备一小部分。将环氧混合物涂到印刷电路板上。为了加快粘合过程，请放置在露天环境中。您也可以在烤箱中固化连接的零件。

步骤9 将新的焊盘/迹线焊接到旧导体上，使用Kapto胶带将新导体放置到位。

步骤10保持并干燥，在固化之前，将新垫子固定在其位置上。完成后，取下夹具。在此过程的此阶段，对电气连续性进行简短检查也是明智的。这也可能有助于在焊盘边缘周围放置阻焊层，并使其干燥以提高强度。

三菱PCB电路板故障维修总结

铜的高导电性使其成为印刷电路板的理想金属。话虽如此，铜的确有缺点，即铜的柔软性和易生锈性。为了保护铜免受可能导致铜表面腐蚀的外部影响，需要在金属上涂一层保护材料。然而，尽管有镀铜的保护意图，但是如果在电路板进行修整阶段时铜的边缘暴露在外，则铜将被切割并暴露在没有该镀层的情况下。更危险的是，如果两个原始的铜层同时接触并接触导电材料，则会导致短路。在这种状态下的PCB接触时也容易产生电击。所以在维修三菱PCB电路板时，**要注意。