三菱伺服电机维修：电机广泛应用于整个工业领域。随着进入电机的技术变得越来越复杂，工程师和技术人员必须了解导致电机故障的原因。问题是，三菱电动机故障的原因是细微而复杂的，因为各种问题都可能导致最终导致电动机故障的问题。因此，排除电动机故障是一个必须分解为几个不同类别的主题。

      三菱伺服电机常见故障维修检测

      1、 瞬态电压

      在工业厂房的配电系统中，瞬态电压的情况可能由各种内部或外部因素引起。两个最常见的原因包括：

      当相邻负载通电或断电时

      外部天气带来的环境条件

      所讨论的瞬变的幅度和持久性可能不同。在任何情况下，瞬态电压通常都会侵蚀电机绕组的绝缘层。瞬态源很难确定，它们也很少发生。此外，瞬态电压的症状通常会有所不同。

      虽然控制电缆上可能会出现瞬变，但通常很难确定问题，因为设备本身可能不会损坏，但操作会受到阻碍。在很多情况下，电机绕组中的绝缘击穿会导致电机提前磨损。

      瞬态电压是一个关键问题，可以使用三相电能质量分析仪进行诊断。

      2、电压不平衡

      单相负载通常在三相配电系统中提供服务。如果阻抗关闭或负载分布不平衡，则三相分布将变得不平衡。出现电压不平衡的三种最可能的方式是：

      三菱电机布线问题

      三菱电机端的端子

      绕组元件问题

      在由三相组成的电力系统中，电压不平衡会导致沿三相中的每一相产生应力。

     当发生不平衡时，其中一相（或可能是两相或三相）中的过多电流会导致工作温度升高，进而会侵蚀绝缘。因此，重要的是每相承载相同的电压水平。使用三相电能质量分析仪可以识别电压不平衡的发生。

      3、 谐波失真

      当三菱电机绕组受到外来的、意外的交流电流源的冲击时，这种现象称为谐波失真。在这种情况下循环的额外能量对电机轴的旋转毫无用处。谐波实际上是在绕组元件中循环并消耗多余的能量。随着时间的推移，谐波失真会导致热量积聚，其影响会损害绕组部件的绝缘。

      在某种程度上，谐波失真实际上是为电子负载提供服务的系统中正常工作的一部分。事实上，每个谐波都有自己的失真容限。要检查失真水平是否可接受，需要使用三相电能质量分析仪。此处的目的是查看电流水平或温度是否过高。

      最终，过多的谐波失真会损害电机的效率。这个问题的影响会导致温度和管理费用飙升。

      三菱伺服电机故障原因分析：

      可能导致三菱工业电机故障的两个最常见的问题是轴承磨损和绕组绝缘劣化。但是，这些情况中的任何一个都可能源于任何给定数量的因素，例如：

      电能质量问题：影响三菱电动机电能质量的问题通常是瞬态电压、电压不平衡或谐波失真的结果。

      变频驱动器问题：当三菱电机在该区域出现故障迹象时，问题通常归结为西格玛电流、过载或驱动器输出的反射。

      机械问题：如果问题是由故障机制引起的，问题通常源于未对准、轴承磨损或轴松动或不平衡。

      安装问题：有时当三菱电机出现问题症状时，问题归结为安装错误，这可能导致软脚、管道污渍和轴电压等问题。

      要真正了解、识别、诊断并最终预防三菱电动机故障的常见原因，需要深入探讨每个原因。