三菱数控系统故障维修：当需要修理一台三菱数控系统时，您需要问自己许多重要问题。我有正确的工具来修复它吗？我需要哪些部分来执行服务？三菱数控系统将无法运行多久？而且，虽然这些都是必须要问的，但最重要的问题往往是未被问到的问题：“是什么导致了这个问题？”

      制造商经常忽略这个问题，因为维修和保养是行业的基石。制造商期待他们。并且因为他们期望按时维护和维修，技术和设备经理经常会放错他们的焦点：他们可能正在考虑如何预测故障或对故障做出反应，而不是解决导致故障的催化剂。服务计划很棒；防止对它的需要更好。

      知道问题，解决问题

      询问问题发生的原因可以让您了解如何防止问题再次发生。例如，与其在电源烧坏后简单地修理它，不如从一开始就探究它烧坏的原因。经过调查，您可能会发现排气扇被灰尘堵塞，并且电源在长时间运行期间无法自行冷却导致烧毁。您现在知道问题的根源——而不仅仅是它的性质。

      三菱数控系统故障排除维修是标准的：它是您知道什么需要修复的方式。针对原因进行故障排除是类似的，但需要额外的调查步骤。发现问题后，请花点时间询问有关它是如何产生的重要问题。这些包括查看外围组件、诊断问题的变量以及通过隔离组件测试剖析问题的性质。

      能够指出催化剂然后是问题意味着了解导致三菱数控系统维修的事件链。类似地，逆向工作可以防止催化剂的出现——而不是对问题做出反应。使用我们上面的电源示例，像定期从电源中吹出灰尘这样简单的事情可能是防止此类故障的关键。

      一旦你知道问题所在，找出催化剂并开始解决它们。更好的设备维护和监督的好处将开始形成。它们可以包括减少停机时间、更健康的三菱数控系统性能、更长的设备寿命和降低的维护成本。

      熟悉根本原因分析

      识别这些问题催化剂的行为有一个名称：根本原因分析。这只是理解导致不合格（也就是故障）的因素背后的概念。根本原因分析涉及从症状到导致它们的问题，然后从一级和二级原因到问题的根本原因。

      存在多种根本原因分析方法，所有方法都以超越对三菱数控系统问题的表面理解为目标。基本问题归结为问几个简单的问题：

      问题的本质是什么？

      什么因素导致了这个问题？

      定期维护可以预防问题吗？

      更具体地说，这些代表了根本原因分析的三个核心步骤：定义、分析和解决。通过这些步骤，维护和维修专业人员可以全面了解他们所做的工作。从那里，他们可以就如何优化他们的设备维护和保养计划做出明智的决定，以通过解决催化剂来防止未来出现类似问题。

      唯一比主动维护更好的是预防措施。虽然制造商总是期望维修和维护，但降低频率可能是克服不可避免的一种聪明方式。