三菱电动机故障维修原因分析：电动机在工业环境中无处不在，它们正变得越来越复杂和技术化，有时使其保持理想性能是一个挑战。重要的是要记住，三菱电动机和驱动器问题的原因不仅限于一个专业领域（机械和电气问题都可能导致电动机故障），掌握正确的知识意味着昂贵的停机时间与改进的资产之间的区别正常运行时间。绕组绝缘击穿和轴承磨损是电动机故障的两个常见原因，但是这些情况是由许多不同的原因引起的。

      三菱电动机故障维修3大原因分析：

      1-瞬态电压

     瞬态电压可以来自工厂内部或外部的多个电源。相邻负载的开启或关闭，功率因数校正电容器组，甚至远处的天气都会在配电系统上产生瞬态电压。振幅和频率变化的这些瞬变会腐蚀或导致电动机绕组中的绝缘击穿。由于发生的频率不高以及症状可能以不同的方式出现，因此很难找到这些瞬变的根源。例如，控制电缆上可能会出现瞬变现象，不一定会直接造成设备损坏，但可能会干扰操作。

      影响：三菱电动机绕组绝缘击穿导致电动机过早失效和计划外停机

      2-三菱电动机电压不平衡

      三相配电系统通常服务于单相负载。阻抗或负载分布的不平衡会导致所有三个相位之间的不平衡。潜在的故障可能出在电动机的电缆，三菱电动机的端子以及绕组本身上。这种不平衡会导致三相电力系统中每个相电路中产生应力。在简单的水平上，所有三相电压应始终具有相同的幅值。

      影响：不平衡会在一个或多个相中产生过多的电流，从而增加工作温度，从而导致绝缘击穿

      3-谐波失真

      简而言之，谐波是向三菱电动机绕组提供能量的高频交流电压或电流的任何多余来源。这种额外的能量不用于转动电动机轴，而是在绕组中循环，终导致内部能量损失。这些损耗以热量的形式消散，随着时间的流逝，这些热量将降低绕组的绝缘能力。在为电子负载提供服务的系统的任何部分，电流的某些谐波失真都是正常现象。要开始调查谐波失真，请使用电能质量分析仪监视变压器上的电流水平和温度，以确保它们不会承受过大的压力。每个谐波具有不同的可接受失真水平，这是由诸如IEEE 519-1992之类的标准定义的。

      影响：电动机效率的降低导致成本增加和工作温度升高

      三菱电动机故障维修总结：在整个制造工厂的关键过程中都使用了三菱电机控制系统。设备故障可能会由于潜在的电机或零件，更换以及三菱电机供电系统的设备停机而导致高额金钱损失。在某些情况下，用适当的知识武装维护工程师和技术人员，确定工作负荷的优先级并管理预防性维护以监视设备并排除间歇性的难以解决的问题，在某些情况下，可以避免由于正常的系统运行压力而导致的故障并减少总的停机成本。您可以采取四种关键策略来恢复或防止三菱电动机驱动器和旋转组件中的过早故障：记录操作条件，机器规格和性能公差范围。在安装前，维护前后和例行基础上捕获并记录关键的测量结果。创建测量的存档参考，以方便趋势分析并确定状态条件的变化。绘制各个测量值以建立基线趋势。趋势线中任何超过+/- 10％到20％的变化（或根据系统性能或关键程度确定的其他任何百分比）都应进行调查，以查明根本原因，以了解发生此问题的原因。