三菱伺服驱动器故障及维修对策一日早上,我拿着手提电脑在听室里进行操作,浏览完网络后关机,当我站起来时,我用电源线缠绕了双腿,意外跌倒的方向是三菱驱动器的身体尽管我设法避开了大苔藓,但我使中低档单元2122H的中心盖凹陷了。

      三菱伺服驱动器常见故障:

      ①当L-轴原点返回,到达包计的缩回结束后,会发生伺服报警并不会启动(FBD1253ⅢLD)
      ②D轴伺服报警由于异常而无法启动(FBD5012F)
      ③液压马达无法启动,并且即使下工作台不在下端(从③到⑥均为FBD1025F),也不会出现警报等问题④不存在的症状可以返回原点和Z轴故障
      ⑤工作台没有上升
      ⑥在⑤之后,下部工作台爬升时速度切换位置有波动
      ⑦在加工过程中,在发出警报后,折弯机的电源开关没有打开机器吨数超过了。*发生线路控制警报100002(折弯机的NC不能操作)(FBD1253MH) cannot无法调节脚踏板(FBD1253 Hyper)
cannot无法返回原点。Z轴故障(FBD1025F)
      ⑩弯曲精度故障(FBD1030LD)generated产生D轴伺服警报(FBD1253 +超级控制台)
      ⑫接通电源时产生D轴伺服异常警报另外,即使电源打开/关闭开关吊坠的关闭电源未关闭(FBD1253FS)cannot无法踩下或调节脚踏板(FBD1253吹笛器)
      ⑭打开电源后,YZ轴伺服报警器不会启动
      ⑮打开时,发生警报100005:外部设备(2)运行不可能。接通电源后,线路控制通讯仍在进行中,并且不会开始(在手动控制盒中发生警报)processing处理期间D2轴伺服警报(FBD3512LD)。早晨正常工作,但是下午,打开电源后,LCD监视器消失了。不显示字符,并且具有稀疏的颜色状态,例如光标(FBD5012F)
      ⑲打开电源时,YZ轴伺服警报不会启动(FMB208)

      针对以上三菱伺服驱动器故障维修方法:

      ①和②都是有故障的伺服放大器。关于①,伺服放大器上的过电流灯点亮。在①中,在CPU板上执行了扭矩平衡检查,这是正常的。当我寻找其他原因时,伺服放大器没有输出低速旋转/反向旋转信号,因此我更换了伺服放大器并检查了操作并确认了正常操作。
      关于②,当前安装的伺服电机和伺服放大器未处理,因此我们安装并更换了兼容的伺服装置。
      ③MC631卡,MC721卡和MC413卡等板之间接触不良。通过插入和卸下板确认正常操作。Z轴垂直移动的进给螺杆,轴承,导向杆支架等变形引起的故障。检查Z轴进给螺钉和轴承更换操作后,通过调节高度和其他参数完成操作。
      ⑤⑥主要原因是降压计时器故障。其他继电器的工作量很大,更换减压计时器后,我对操作进行了几次检查,但终表没有上升,并出现了相同的症状,因此我更换了继电器板。之后,工作台开始正常上升,但是速度切换发生变化,并且在确定原因后,用于工作台位置检测的编码器的同步带断裂。更换皮带后,确认正常运行。
      ⑦控制箱中MPC(2)板上的LD1指示灯熄灭。因此,在更换了MPC(2)板,板上的系统ROM和GAL(IC)之后,确认了正常操作。
      ⑧由于移去了电位器安装部件,因此当踏板LS接通时,工作台将以至大输出升降。因此,我调整了电位计的安装并检查了操作。由于Z轴垂直移动的进给丝杠零件,轴承,导向杆零件支架等引起的故障。像往常一样,通过编程YZ轴(上下左右附件)控件,L轴(前后左右附件)和D轴(桌面上下)控件,根据您使用的模具调整接触高度。可以加工。零件更换将在以后进行。table表的并行性很差。使用千分表在左右差0.02以内调整表的平行度,并调整水平。
       ⑪D轴同步皮带断裂。更换后,我们确认了操作。
      ⑫D轴伺服放大器不良。同样,由于继电器触点故障,无法通过钥匙开关打开/关闭电源。
      ⑬由于已拆下电位计安装部分,因此当踏板LS接通时,工作台以至大输出上下移动,因此调节了电位计安装。
      ⑭这是因为继电器板上的F2保险丝烧断了(伺服放大器部分,冷却风扇线圈烧坏了)。拆下风扇电动机的接线,更换保险丝,然后检查操作。the外围设备参数的数据内容异常并发生警报。清除所有参数内容后,请通过复位数据来检查操作。
      ⑯手机箱设置故障,线路控制参数故障,备用电池故障。更换电池后,请重置手机箱(已安装MACH90)并重置线路控制参数。将FBD参数传送到M3板并检查正常运行。
      ⑰可能是异物卡在上限阀滑阀中,操作异常。清洁后检查操作。monitor显示器控制板有故障。控制板已更换。
      ⑲这是因为继电器板上的F2保险丝烧断了(伺服放大器,冷却风扇线圈烧坏了)。我拆除了风扇电机的接线,更换了保险丝,并检查了操作。